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Équipement de formation professionnelle dextraction solide-liquide Équipement dexpérience de mécanique des fluides
  • Équipement de formation professionnelle dextraction solide-liquide Équipement dexpérience de mécanique des fluides

Équipement de formation professionnelle dextraction solide-liquide Équipement dexpérience de mécanique des fluides

No. d'article: MR-CE 630
Équipement de formation professionnelle dextraction solide-liquide Équipement dexpérience de mécanique des fluides
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MR-CE 630 Équipement de formation professionnelle dextraction solide-liquide Équipement dexpérience de mécanique des fluides
1. Présentation du produit
L'extraction est une méthode plus efficace, sélective et rentable qui peut remplacer les méthodes de séparation telles que la distillation, l'évaporation et la technologie membranaire. Les applications de cette méthode comprennent l'obtention d'huile à partir d'oléagineux ou la lixiviation de sels métalliques à partir de minerais.
La plate-forme expérimentale d'extraction solide-liquide utilise une méthode d'extraction solide-liquide (lessivage) pour séparer le mélange solide. L'extraction solide-liquide est l'utilisation d'agents d'extraction pour éliminer les composants solubles des solides.


La portée du test comprend les domaines suivants :
Connaître les principes de base de l'extraction solide-liquide
Prouver que l'extraction solide-liquide est un processus continu et discontinu
Etude de procédés simples, doubles et tiers
Effet du débit et de la température de l'extractant sur le processus d'extraction
Effet du débit massique du matériau d'extraction et de la vitesse du carrousel sur le processus d'extraction

 
1.1 Mode d'emploi
Cette unité peut être utilisée pour la formation dans le domaine du traitement thermique et de la fabrication d'instruments. Elle est conçue pour la formation et n'est pas adaptée à un usage industriel.
1.2 Paramètres du produit
Dimensions (LxlxH) : 1360 x780x 1900mm mm
Poids : <180Kg
Alimentation : monophasé AC230V 50Hz


2.1 Caractéristiques
Le fonctionnement du dispositif d'entraînement à l'extraction est basé sur le principe à contre-courant. Cette méthode est utilisée et le gradient de concentration sert de force motrice pour le transfert de masse. C'est-à-dire que l'extractant frais est introduit dans l'extracteur rotatif pour extraire le matériau d'extraction. L'extracteur rotatif tourne lentement au-dessus de la base perforée et le matériau à extraire est alimenté en continu dans l'unité d'alimentation rotative via le convoyeur à vis. Dans l'unité, l'extractant est pulvérisé et la vanne d'extractant peut être sélectionnée pour une étape, Opération continue à deux ou trois étapes pour extraire les matériaux, le résidu d'extraction lessivé tombe dans le conteneur désigné après une rotation du chargeur.Le mode d'interruption peut arrêter l'extracteur rotatif.Trois pompes peuvent être utilisées pour transporter l'extractant de l'extractant récipient, et leur vitesse peut être ajustée individuellement pour chaque étape.Pendant le processus de travail, au moins une des trois pompes de processus est activée allumé, et la pompe d'échappement démarrera automatiquement, puis le liquide d'extraction est transféré dans le récipient désigné. L'utilisation d'un appareil de chauffage avec réglage de la température peut ajuster et afficher la température de l'extractant à l'étape appropriée. Chaque étape est équipée d'un capteur de conductivité pour surveiller le processus de séparation.Toutes les valeurs mesurées peuvent être affichées à l'aide du logiciel.

2.2 Description du processus
L'unité (étape 1) est pulvérisée avec de l'extractant frais, et le matériau extrait de cette unité est ensuite déchargé dans un conteneur désigné. Les deux premières unités (deuxième étape) sont pulvérisées avec l'extractant de la première étape. Les deux unités avant la seconde étape constituent la troisième étape. La troisième étape est pulvérisée avec l'extractant déchargé de la deuxième étape. Par conséquent, le matériel à extraire est complètement extrait dans l'unité de grippe. Une unité est utilisée pour charger les matériaux, une unité est utilisée pour vider, et une unité est vide. Une fois que la première expérience d'extraction a atteint un état stable, l'acquisition de données n'a de sens qu'à partir de la deuxième expérience d'extraction. En ajustant la vitesse de rotation, le temps de séjour du matériau extrait peut être modifié.

2.3 Logiciel
L'étude du processus d'extraction solide-liquide sur un PC peut enregistrer des données, ce qui est bénéfique pour l'étude du processus d'extraction.
2.5.1 Configuration système requise pour l'installation du logiciel
• 250 Mo d'espace disque disponible.
• Lecteur CD ROM.
• Résolution graphique 1024 x 768.
• USB1.1 ou supérieur.
• Système d'exploitation Windows 7


3. Expérimentez
3.1 Préparation des matériaux d'extraction
3.2 Expérience d'extraction discontinue
3.3 Effet du nombre d'étages sur les performances d'extraction
3.4 Effet de la température de l'extractant sur les performances d'extraction
3.5 Effet du débit d'extractant sur les performances d'extraction