MR007P - Banc d'essai de contrôle de niveau - Formation professionnelle - Modèle pédagogique pour le contrôle des procédés
1. Présentation du produit
1.1 Description du produit
Le MR007P est un dispositif de contrôle de niveau de liquide de haute précision, de qualité industrielle, basé sur des algorithmes de contrôle PID avancés. Conçu pour le contrôle moderne des fluides, il intègre une détection par capteur haute sensibilité, un traitement intelligent des données et des actionneurs de précision. Il permet un contrôle en boucle fermée stable, fiable et efficace du niveau de liquide pour divers fluides.
Ce produit adopte une architecture modulaire. L'unité de contrôle principale est équipée d'un automate programmable Siemens série S7-200 SMART, associé à un module d'extension analogique haute précision. Ceci garantit d'excellentes caractéristiques de réponse dynamique et une grande robustesse face aux perturbations, même dans des conditions de travail complexes. Grâce à l'interface homme-machine (IHM) tactile externe, les utilisateurs peuvent paramétrer intuitivement le système et suivre en temps réel l'évolution du niveau de liquide, ce qui améliore considérablement la facilité d'utilisation et la visualisation du système. Dispositif multifonctionnel adapté à la fois aux démonstrations pédagogiques et aux applications industrielles, son interface standardisée et son protocole de communication ouvert permettent une connexion aisée aux plateformes de simulation de laboratoire ou aux petites lignes de production automatisées. Il répond ainsi pleinement aux besoins variés des établissements d'enseignement supérieur, des instituts de recherche et des services R&D des entreprises en matière d'enseignement du contrôle des procédés, de vérification d'algorithmes et d'intégration de systèmes.
1.2 Caractéristiques du produit
1. Algorithme PID adaptatif pour un ajustement dynamique des paramètres proportionnel, intégral et différentiel.
2. Module d'extension analogique Siemens S7-200 SMARTPLC offrant un cœur de contrôle stable et fiable, compatible avec les développements secondaires et facilitant l'extension fonctionnelle.
3. Vanne de régulation pneumatique en acier inoxydable et transmetteur de pression différentielle électronique garantissant un fonctionnement stable à long terme, une résistance à la corrosion et à l'usure.
4. Écran tactile externe affichant en temps réel les paramètres clés tels que le niveau de liquide, le débit et l'ouverture de la vanne. Permet la lecture des courbes d'historique et facilite l'analyse expérimentale.
5. Disjoncteur de protection contre les fuites de courant pour prévenir les défauts électriques tels que les surcharges et les courts-circuits. 2. Spécifications techniques
2.1 Paramètres techniques de base
Alimentation électrique
Monophasé triphasé 220 V CA
2.2 Caractéristiques physiques
Dimensions : 850 mm × 600 mm × 765 mm
Poids : 150 kg
3. Présentation du produit
3.1 Composants principaux
N°
Désignation
Qté
1
Entrée d'eau (PI2)
1
2
Vanne (V1)
1
3
Débitmètre (FI2)
1
4
Vanne proportionnelle
1
5
Témoin d'alimentation
1
6
Bornes d'entrée analogiques
1
7
Module PLC
2
8
Bornes de sortie analogiques
1
9
Réservoir gradué en verre organique
1
10
Vanne (V2)
1
11
Vanne (V3)
1
12
Orifice de trop-plein
1
13
Transmetteur de pression différentielle
1
3.2 Accessoires
N°
Désignation
Qté
1
Tuyau d'eau
1
2
Câble d'alimentation
1
3
Câble réseau
1
4
Câble d'alimentation
1
5
Câble électrique de sécurité 2 mm²
2
6
Fusible
5
7
Collier de serrage
8
Présentation de l'interface tactile
1
Valeur de sortie de la vanne proportionnelle
2
Valeur en temps réel de la vanne proportionnelle
3
Réglage de l'ouverture et de la fermeture de la vanne proportionnelle
1
Valeur de consigne
2
Degré d'ouverture de la vanne
3
Niveau de liquide réel
1
Réglage manuel du degré d'ouverture et de fermeture de la vanne proportionnelle
2
Commutateur PID
1
Valeur de consigne du PID
2
Valeur réelle du PID
3
Pourcentage de sortie
Trois groupes de paramètres du PID
5. Liste d'expériences pédagogiques
(1) Expérience de réglage du niveau de liquide par contrôle PID
