MR116M Système de formation à l'analyse des défauts hydrauliques Équipement pédagogique Banc de travail hydraulique
1. Présentation du produit
Présentation : Cet appareil prend un système hydraulique typique couramment utilisé dans les sites industriels comme objet de formation pour former les étudiants à se familiariser et à comprendre le principe de fonctionnement et les concepts de base de la transmission hydraulique, les caractéristiques de composition et les applications des composants, et la composition des systèmes hydrauliques.
Caractéristiques : maîtriser le débogage du système hydraulique, la capacité de traiter et d'éliminer les défauts courants du système hydraulique, les étudiants analysent les phénomènes de défaut combinés à des circuits spécifiques et enfin effectuent le dépannage pour améliorer les capacités globales des étudiants. Il convient à l'enseignement pratique des filières électromécaniques, de la transmission hydraulique et d'autres cours dans divers collèges professionnels.
2. Paramètres de performance
Alimentation d'entrée : triphasé cinq fils AC380±10V 50HZ
Poids : 439 kg
Conditions de fonctionnement : Température ambiante : -10°C~ + 40°C Humidité relative : < 85% (25°C)
Pression nominale du système : 4Mpa
taille :
Réservoir de carburant : taille 650 (longueur) x 650 (largeur) x 200 (hauteur) mm
Taille du banc d'essai : 1900 (longueur) x 720 (largeur) x 1800 (hauteur) mm
Taille de la plaque à mailles verticales : 1200 (longueur) x 660 (largeur) x 20 (hauteur) mm
Taille du carter d'huile : 1200 (longueur) x 620 (largeur) x 33 (hauteur) mm
4. Liste des expériences
Expérience de défaut 1 : Expérience de simulation de défaut inverse de la pompe 1 dans la station hydraulique.
Expérience de défaut 2 : La pompe 1 démarre le contacteur et simule ainsi l'expérience.
Expérience de défaut 3 : Expérience de simulation de défaut de marche arrière de la pompe 2 de la station hydraulique.
Expérience de défaut 4 : Expérience de simulation de défaut de démarrage de la pompe 2 du contacteur.
Expérience de défaut 5 : Expérience de simulation de défaut de remise en place du vérin de serrage.
Expérience de défaut 6 : Expérience de simulation de défaut de mise en place du vérin de serrage.
Expérience de défaut 7 : Expérience de simulation de défaut de mise en place du vérin de joint d'injection.
Expérience de défaut 8 : Expérience de simulation de défaut de mise en place du vérin de joint d'injection.
Expérience de défaut 9 : Expérience de simulation de défaut de rétraction du vérin d'injection.
Expérience de défaut 10 : Expérience de simulation de défaut d'extension du vérin d'injection.
Expérience de défaut 11 : Expérience de simulation de défaut de rétraction du vérin de poussée.
Expérience de défaut 12 : Expérience de simulation de défaut d'extension du vérin de poussée.
Expérience de défaut 13 : Expérience de simulation de défaut du relais de démarrage de la pompe 1.
Expérience de défaut 14 : expérience de simulation de défaut du relais de démarrage de la pompe 2.
Expérience de défaut 15 : expérience de simulation de défaut du relais du moteur hydraulique.
Expérience de défaut 16 : expérience de simulation de défaut de basse tension du système.
